2016-12-27 11:00:30
清晨的骆马湖，几只渔船摇曳着划出粼粼波光，同样颇有一种人画中游的意境。更远处矗立着几十根保护桩，通过一个个浮筒和铰链链接起来，这里便是徐州市骆马湖水源地及第二地面水厂工程取水源头所在，“为了500万人喝上优质骆马湖水”，中铁上海局市政公司建设者们在快马加班，以精益求精的态度将这一责任担当起来。
巧思妙想 解决水下沉管大问题
骆马湖作为我国第七大淡水湖，是徐州境内和周边地区最安全可靠的战略地表水源地。骆马湖水源地及第二地面水厂工程项目工程全长80.5公里，设计取水规模为140万m3/d。由中铁上海局市政公司施工的骆马湖取水头部及引水管道部分是全线核心和龙头，是项目中施工难度最大的标段。
此次建设者们面对的是直径2.6米，沉管长度228米，水深超过20米的水下钢管铺管施工，因为其超大直径、超长沉管、超深水域的特点，被业界称为国内最深水下铺管工程，施工难度极大。项目开工之后，建设者们就遇到第一个难题，水下沉管首先需要在平均深度达到20米的湖底打下93根钢管桩，以3根为一横排，竖排31根要保持在一个直线上，以便水下沉管固定安装。由于水深关系，以现有弹簧振动桩锤或者液压式冲击锤，难以达到深水桩基进度要求，为此，建设者们创新研制了新型深水桩基送桩器，其本体由上、下两部分组成，上部分采用上部钢管，在所述上部钢管的外表面由上至下标有刻度尺，用于控制贯入度及施打深度；下部分采用下部钢管，上下两部分通过上下部分连接件衔接，分别与上下部分钢管焊接，在与上下部分焊接部位沿着钢管周侧等间隔设有若干加劲板。 通过新型深水桩基送桩器使用，保证了深水打桩垂直度、贯入度、桩顶标高。
然而解决了深水桩的问题，如何将每根重达1200吨的钢管安全运动到沉管位置并顺利下沉，如果采用传统施工，需要至少8台260吨吊车来进行吊运，这几乎要调集整个江苏省的260吨吊车在一起施工。为此，建设者们费了不少心思，最后采取了“气囊”助推法。建设者们在引水管上均等设立四个气囊放置点，将四个气囊分别固定在四个作用点上。而后通过气管往助推气囊内注气产生作用力，使引水管向逐渐湖里移动。同时，同步在岸边码头断崖处每20米间隔设置一道沙袋斜坡，斜坡坡度为45°,用沙袋坡道缓冲卸掉管道下冲力，以保证管道安全入水。此外，为保证钢管入水下沉过程中的安全问题，建设者们创新采用了钢浮筒柔性连接技术，采用钢丝绳柔性连接对称布置钢管两侧，待钢管下沉时钢浮筒受力，减少因浮筒受力不均产生的安全隐患。同时，在施工上首次启用了潜水视频设备，全程监控管道运输下沉，确保了钢管安全下沉到位。
创新实践 攻坚湖底顶管显成效
在施工过程中，建设者们还需要一次性进行1235米的湖底顶管施工，这创造了中国内陆湖泊钢管一次性顶进距离之最。
在内陆湖泊进行顶管施工，建设者们首先碰到的就是要确保顶管始发所需的深达26.5米超深沉井顺利下沉到位。由于沉井距离湖边较近，整体透水量较大，处理不慎将可能出现突沉或急剧下沉的危险，严重时会造成周围地面塌陷。建设者们反复试验方案，不断的自我否定。最终拿出了混合型止水帷幕的技术方案，即在沉井周边打设一圈由69根D1000mm素混凝土钻孔灌注桩和69根D600mm的高压旋喷桩组成的止水帷幕。在实际操作过程中，高压旋喷桩将素混凝土钻孔灌注桩之间的缝隙封堵，素混凝土钻孔灌注桩作为帷幕支撑，在含砂浆黏土层内形成整体防水帷幕。为保障施工质量，建设者们又在帷幕桩南北两侧进行2根直径1米的钢筋混凝土钻孔灌注桩，作为沉井助沉桩，同时在防水帷幕周围均匀分布管井，将防水帷幕周围及内部土层存水抽除，从而形成全封闭无水干施工条件。
在解决了顶管始发的沉井下沉到位后，建设者们掀起了大干高潮，为了早日让徐州500万居民早日喝上优质水，建设者们将创新焦点放在了顶管钢管的焊接上，主动摒弃了传统的手工电弧焊工艺，在钢管顶管中率先采用“直边V字型”钢管阴阳坡口形式、单面焊双面成形的气体保护焊接工艺，为了进一步提高焊接效率，采用带陶瓷衬垫的CO2气体保护焊方法，在环形焊缝上半圆V坡口内侧、下半圆V坡口外侧安装圆柱形陶瓷焊接衬垫，在焊缝根部强制成型。这样既可以避免碳弧气刨清根，又可降低焊接接头装配的装配要求。单面焊接完成后，撤除焊接衬垫，然后再反面施焊。管道水平位置焊缝接头处最后用碳弧气刨清理后进行焊接，工艺一经使用，现场焊接工效提高了1倍以上。
安全先行 践行责任赢盛赞
据介绍该标段的施工位于原生态湖中，生态环境一旦被破坏，将拖累影响整个工程的建设使用周期，降低供水质量。为此，项目部自开工之初，就以创建“安全质量示范线”为出发点，与创建“精细化管理示范线”互相支撑，双擎驱动，确保建成安全优质工程。通过积极落实安全生产责任，严格按照业主高标准、严要求组织施工生产。
在工程质量上，项目树立了“工程质量零缺陷”的质量管理目标，强力推行“开工必优、一次成优、方案选优、工艺从优、过程创优、罚劣奖优”的“六优”质量工作标准，大力推行了“首件工程认可制”。项目部坚持遵循“原材料进场关、使用报验关、过程控制关、产品检测关、合格审批关”的原则，严格按照施工规范、设计标准、标准化施工等环节进行控制，对关键工序进行全程跟踪，形成工程质量闭合管理体系，工程质量合格率均达到100%。项目部始终将安全生产作为第一要务，坚持“管生产必须管安全质量的原则”，项目领导班子成员分片包干，各班组长为第一责任人，加强员工的职责，把安全质量隐患消除在萌芽之中。为了保证顶管能够安全顺利穿越湖底采空区和金属物体。建设者们选择与高校联合的方式，引进国内最先进的“飞鱼” 物探器，能够对水下50米深度内的采空区和金属物进行探测。随着，先进设备的使用，共发现采空区15处，金属物体40处，为顶管施工成功穿越采空区和金属物体，实现全线贯通提供了安全保障。
“一湖碧波一湖天，半是生态半是闲。胸怀彭城百万众，引水西来送清甜。”这是建设者们为盛赞工程建设而写的一首小诗。今年底，包括新沂、邳州以及主城区等在内的近500万徐州市民将喝上安全的骆马湖水，告别长期饮用地下水的历史。